(1)在設備的結構中，增加減壓塔的設置，使減壓塔底至高真空排水泵入口管道的高度盡可能地增大，以確保充分的充填壓力，從而從根源上消除了塔內真空度對輸出壓力的影響。當然，要說到建筑和設備成本，就不一定要有多高的設備，還要確保水泵在設計加工能力的情況下工作。
(2)選擇適當的在構造上密封件位置設置適當的可吸收真空的泵浦，以防止在生產過程中發生從密封件上發生的倒灌，造成設備的抽氣失效。
(3)確保密封性和增加內部的壓力。對于真空密封來說，很難發現漏油，因為抽油器中的氣體會導致系統的真空損壞，很可能會被誤認為是因為壓力塔底積炭或者是泵吸油管道被堵住。這樣，就會造成維修和維修的延遲。在此情況下，可以通過增加氣缸的壓力來增加氣缸的壓力，這種氣缸的氣缸在一定的壓力下會流入氣缸，而在這種情況下，氣缸中的機油也會從氣缸中排出，也就是說，在氣缸中，氣缸中的氣缸可以在外部的空氣和泵的葉輪抽氣孔之間產生最大的壓差；另外，在灌口處設置壓力計，調整灌油量以確保封口室壓力的正向。此外，要注意的是，這一要求不但要確保運轉水泵，還要確保后備水泵。在實際生產中發生過很多次，由于運轉泵不能完全密封，后備靜態泵的密封滲漏，導致水泵經常被抽干。
